Jak oświetlić wysokie regały, by zapewnić bezpieczeństwo i efektywność pracy?

Oświetlenie w magazynach z systemem wysokiego składowania to jedno z największych wyzwań dla projektantów instalacji elektrycznych. Specyfika regałów, które sięgają często kilkunastu metrów wzwyż, tworzy tzw. efekt kanionu – wąskie korytarze, w których tradycyjne lampy rzucają głębokie cienie, utrudniając identyfikację towarów i stwarzając zagrożenie dla operatorów wózków widłowych.

Równomierność oświetlenia w pionie

Większość osób projektujących oświetlenie skupia się na natężeniu światła na podłodze (płaszczyzna pozioma). W magazynie wysokiego składowania kluczowe jest jednak natężenie oświetlenia w płaszczyźnie pionowej. Operator musi widzieć etykietę produktu na najwyższym poziomie regału tak samo wyraźnie, jak na poziomie gruntu. Odpowiedni dobór optyki – soczewek o wąskim lub eliptycznym kącie rozsyłu – pozwala „posłać” strumień światła głęboko w korytarz, zamiast marnować go na oświetlanie szczytów regałów.

Bezpieczeństwo i eliminacja olśnienia

Praca operatora wózka wysokiego składowania (reach truck) polega na częstym patrzeniu w górę. Jeśli oprawy nie posiadają odpowiednich przesłon lub soczewek redukujących olśnienie (wskaźnik UGR), kierowca zostanie oślepiony, co drastycznie zwiększa ryzyko błędu lub wypadku. Nowoczesne oprawy liniowe LED dedykowane do regałów projektowane są tak, by światło było rozproszone, a źródło diodowe ukryte głębiej w obudowie.

Efektywność a koszty eksploatacji

Oświetlanie pustych korytarzy to marnotrawstwo pieniędzy. Inteligentne systemy zarządzania (DALI) połączone z czujnikami ruchu montowanymi na dużych wysokościach pozwalają na tzw. oświetlenie kroczące. Światło rozjaśnia się tylko w tej sekcji, w której aktualnie znajduje się pracownik. W połączeniu z wysoką wydajnością diod LED (często powyżej 160 lm/W), pozwala to zredukować koszty energii o ponad 70% w porównaniu do starych lamp sodowych czy metahalogenkowych.

Materiał partnera